一、PM—2B型旁壓儀概述

旁壓試驗(yàn)（簡(jiǎn)稱PMT）是近幾十年來(lái)在國(guó)內(nèi)、外巖土工程中得到迅速發(fā)展并逐漸成熟的一種原位測(cè)試手段和方法，由于試驗(yàn)方法簡(jiǎn)單；靈活、方便、準(zhǔn)確等特點(diǎn)其試驗(yàn)成果在國(guó)外工程設(shè)計(jì)中已被廣泛應(yīng)用。我國(guó)自八十年代以來(lái)，旁壓試驗(yàn)也得到了較為廣泛的使用，至今已積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)，也逐漸成為巖土工程勘察中主要的原位測(cè)試方法之—。

旁壓試驗(yàn)可用于確定土的臨塑壓力P_f和極限壓力P_L，以評(píng)定地基土的承載力；確定靜止土壓力系數(shù)Ko；確定土的旁壓模量E_m，用以估算土的壓縮模量E_s。和剪切模量G；估算軟粘土不排水抗剪強(qiáng)度以及估算地基土強(qiáng)度、單樁承載力和基礎(chǔ)沉降量等。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)研究表明：采用旁壓試驗(yàn)成果確定地基土承載力、估算單樁極限承載力與基礎(chǔ)沉降量，其計(jì)算精度和**度與現(xiàn)有其它方法相當(dāng)或更接近于工程實(shí)測(cè)值。

我廠是生產(chǎn)PM系列預(yù)鉆式和自鉆式旁壓儀的專業(yè)廠，為滿足高層建（構(gòu)）筑物和特殊地基勘察的要求，現(xiàn)生產(chǎn)的PM—2型旁壓儀是在原PY型旁壓儀和國(guó)外旁壓儀的基礎(chǔ)上重新設(shè)計(jì)的新一代儀器。其壓力等級(jí)可達(dá)5.5MPa，并具有自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)和與計(jì)算機(jī)交換數(shù)據(jù)等功能。

二、PM—2B型旁壓儀儀器構(gòu)造及技術(shù)指標(biāo)

PM—2型預(yù)鉆式旁壓儀由旁壓器、注水系統(tǒng)、壓力與變形測(cè)量系統(tǒng)、壓力施加裝置及箱體支承部件等組成。其系統(tǒng)原理見下圖，其主要技術(shù)參數(shù)如下表： 

PM—2型預(yù)鉆式旁壓儀主要技術(shù)參數(shù)

    1.  旁壓器：是旁壓儀的主要部件之一，整體是圓柱狀?；w用上等不銹鋼管（或銅管）制成，外層為特制的彈性膜，為液壓?jiǎn)吻皇?。根?jù)試驗(yàn)巖土層情況，旁壓器外徑上可安裝膠質(zhì)保護(hù)套或金屬型保護(hù)套（金屬鎧）。

2．注水系統(tǒng)：由不銹鋼水箱，加壓氣路等組成，用于試驗(yàn)前對(duì)變形測(cè)量系統(tǒng)的注水。

3．變形測(cè)量系統(tǒng)：由精密缸體、位移和壓力傳感器、顯示記錄儀、高壓同軸導(dǎo)壓管及閥門等組成。用于向旁壓器注水、加荷并測(cè)量（記錄）旁壓器的徑向位移（變形）。

4．加壓穩(wěn)壓裝置：由高壓儲(chǔ)氣源、精密調(diào)壓閥、增壓缸、壓力表及管路閥門等組成，用來(lái)在試驗(yàn)中向地層加壓和穩(wěn)壓。

三、PM—2B型旁壓儀工作原理  

PM—2B型旁壓儀工作時(shí)，由加壓裝置通過(guò)增壓缸的面積變換，將較低的氣壓轉(zhuǎn)換為較高壓力的水壓；并通過(guò)高壓導(dǎo)管傳至旁壓器，使彈性膜膨脹，導(dǎo)致地基孔壁受壓而產(chǎn)生相應(yīng)變形。其變形量由增壓缸的活塞位移值S確定，壓力P由與增壓缸相聯(lián)的壓力傳感器測(cè)得。根據(jù)所測(cè)結(jié)果，得到壓力P和位移值S間的關(guān)系曲線，即旁壓曲線。從而確定地基層的臨塑壓力、極限壓力等有關(guān)土力學(xué)指標(biāo)。

四、PM—2B型旁壓儀操作方法及試驗(yàn)

（一）PM—2B型旁壓儀試驗(yàn)前準(zhǔn)備：

1．系統(tǒng)注水：向水箱注滿純凈的蒸餾水或干凈的冷開水（此時(shí)應(yīng)小心，嚴(yán)防水溢出淋濕到記錄儀），旋緊水箱**蓋。將閥2置于注水位置，將閥3置于排氣位置，閥4至于關(guān)閉狀態(tài)（如此時(shí)面板位移指針已處于“0”刻度，則將閥4手柄至于試驗(yàn)位置）。打開高壓氣瓶閥門并調(diào)節(jié)其上的減壓器，使其輸出壓力為0．2~0．3MPa,然后逐漸旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥手輪，使其壓力為0．1~0．15MPa（見面板壓力表值），即開始系統(tǒng)注水，當(dāng)面板位移指針處于*底部時(shí)，將閥4置于試驗(yàn)位置，當(dāng)水從導(dǎo)管接口處滿溢出時(shí)，旋松調(diào)壓閥，隨即關(guān)閉閥4。

2．導(dǎo)壓管及旁壓器注水：旋開水箱**蓋，給水箱補(bǔ)足水，旋緊水箱**蓋。根據(jù)試驗(yàn)需要選擇合適長(zhǎng)度的同軸導(dǎo)壓管將主機(jī)和旁壓器小心聯(lián)接可靠，豎直旁壓器，將閥5置于注水排氣位置，將閥4置于試驗(yàn)位置，按上述方法向水箱加壓直至注水排氣位置的管道水滿溢為止。在此過(guò)程中，應(yīng)不斷拍動(dòng)導(dǎo)壓管和旁壓器，以排出管路中滯留的空氣。分別關(guān)閉閥2、閥1和閥4。

3．旋松調(diào)壓閥，打開水箱蓋，待旁壓器恢復(fù)原狀后，關(guān)閉閥5。

4．檢查傳感器和記錄儀的連接及是否處于正常狀態(tài)，設(shè)置好記錄儀采樣時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，（方法詳見記錄儀使用手冊(cè)）。

（二）PM—2B型旁壓儀成孔：

1．因PM—2型預(yù)鉆式旁壓儀適用于強(qiáng)度較高的地層，故采用鉆機(jī)成孔。

2．孔徑：成孔直徑一般應(yīng)比所選用旁壓器的公稱外徑大2—5毫米為宜，絕不允許過(guò)大或過(guò)小。

3．要求：孔壁要求垂直、光滑、圓整，并盡量減小對(duì)孔壁巖土的擾動(dòng)。

4．深度：應(yīng)使旁壓器測(cè)試段中點(diǎn)處于試驗(yàn)要求深度。 

5．注意：試驗(yàn)段須在同一巖土層，否則不但資料難以應(yīng)用，且會(huì)造成旁壓器彈性膜的損壞。

（三）PM—2B型旁壓儀試驗(yàn)：  

1．成孔后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。

2．接通記錄儀電源開關(guān)并進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)前設(shè)置。

3．用鉆桿聯(lián)接好旁壓器并將其小心放至試驗(yàn)位置。

4．PM—2B型旁壓儀加壓試驗(yàn)

（1）調(diào)整高壓氣瓶上的減壓器，使其輸出壓力比預(yù)估的*大試驗(yàn)壓力的二分之一高出0.1~0.2MPa。

（2）將閥1置于試驗(yàn)加壓位置，閥3置于加壓位置，隨即將閥4置于試驗(yàn)位置。此時(shí)，按理論上此時(shí)旁壓器內(nèi)將產(chǎn)生靜水壓力P_W，但由于本儀器的結(jié)構(gòu)形式所致，此時(shí)系統(tǒng)可視為一密閉空間，故靜水壓力可忽略。

（3）按照PM型旁壓試驗(yàn)記錄儀使用說(shuō)明書操作記錄儀，在進(jìn)行相關(guān)的設(shè)置后進(jìn)入試驗(yàn)界面，按“0”鍵使P、S值回零后，即可開始施加壓力。其步驟是：迅速小心地旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，所加壓力由記錄儀顯示（注：面板上壓力表值同時(shí)顯示值），當(dāng)其值增至試驗(yàn)所設(shè)計(jì)的加荷壓力等級(jí)時(shí)，立即按記錄儀上的“0”鍵。此時(shí)，即開始按所設(shè)定的相對(duì)穩(wěn)定（觀察）時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入試驗(yàn)。記錄儀則自動(dòng)顯示和記錄該級(jí)壓力下四個(gè)時(shí)間點(diǎn)的土體變形值和壓力值。重復(fù)此步驟至試驗(yàn)結(jié)束。

（4）壓力增量等級(jí)和相對(duì)穩(wěn)定（觀察時(shí)間）標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及有關(guān)旁壓試驗(yàn)規(guī)程選取，其中壓力增量建議取預(yù)估臨塑壓力Pf的1／5～1／7。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)有1分鐘和2分鐘供選取。

（四）PM—2B型旁壓儀終止試驗(yàn)

1．條件：當(dāng)位移顯示值在某級(jí)壓力下急劇增大不能相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即中止試驗(yàn)，以防彈性膜脹破。

2．方法：

a．如需繼續(xù)下一個(gè)試驗(yàn)，則將閥3置于排氣位置，并適當(dāng)旋松調(diào)壓閥，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同情況，使壓力在0．5~1．0MPa左右，將閥5置于回水加壓位置使活塞缸逐漸下降至零位，然后將閥4置于回水位置（此時(shí)的水箱蓋必須是打開的），使多余的水回至水箱，當(dāng)聽到水箱有氣泡聲時(shí)，迅速旋松調(diào)壓閥，關(guān)閉閥4，小心地取出旁壓器，再次重復(fù)試驗(yàn)操作步驟。此過(guò)程中應(yīng)注意水箱水接近滿時(shí)由于壓力氣泡將水溢出而淋濕到記錄儀。   

b．較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不再做試驗(yàn)，則可適當(dāng)減壓；并將閥5置于注水排氣位置，排凈系統(tǒng)內(nèi)全部的水，并使活塞處于底部。

五、PM—2B型旁壓儀儀器校正

（一）PM—2B型旁壓儀校正內(nèi)容：

    試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行彈性膜（包括保護(hù)套）約束力校正和儀器綜合變形校正，具體項(xiàng)目應(yīng)按下列情確定：   

    1．新旁壓器**使用或旁壓儀有較長(zhǎng)時(shí)間不用，兩項(xiàng)校正均需進(jìn)行。

    2．更換彈性膜（或保護(hù)套）需進(jìn)行彈性膜約束力校正，為提高壓力精度，彈性膜經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行彈性膜復(fù)校試驗(yàn)。

    3．加長(zhǎng)或縮短導(dǎo)壓管時(shí)，需進(jìn)行儀器綜合變形校正試驗(yàn)。

（二）PM—2B型旁壓儀校正方法：

1．PM—2B型旁壓儀彈性膜約束力校正：關(guān)閉閥3、閥4，閥1置于試驗(yàn)加壓位置，閥5置于回水加壓位置，通過(guò)調(diào)壓閥稍微加壓，使旁壓器逐漸自由膨脹至φ115mm左右，旋松調(diào)壓閥，使其回復(fù)，并反復(fù)幾次。然后，按前述試驗(yàn)一節(jié)中的注水方法至要求，將旁壓器豎直地面，按前述試驗(yàn)步驟，小心地稍微加壓，當(dāng)顯示儀位移每升高40mm，立即關(guān)閉閥1，并待顯示儀所設(shè)定時(shí)間到后，再將閥1置于試驗(yàn)加壓重復(fù)上述操作至位移達(dá)320毫米為止。以每級(jí)位移值（累計(jì)）和其相對(duì)應(yīng)的壓力值繪制出彈性膜約束力校正曲線（見圖2）。

2．PM—2B型旁壓儀綜合變形校正：連接合適長(zhǎng)度的導(dǎo)壓管（盡量不要無(wú)謂地加長(zhǎng)），按前述試驗(yàn)注水方法至要求后，將旁壓器放入校正筒內(nèi)，按試驗(yàn)步驟在旁壓器受到剛性限制的情況下加壓，壓力增量建議為0.5MPa，并逐級(jí)加壓至4.0MPa后即可，其觀察時(shí)間與正式試驗(yàn)時(shí)間一致。根據(jù)實(shí)測(cè)壓力值和相應(yīng)位移值繪制出綜合變形校正曲線。（見圖3）

圖2 彈性膜約束力校正曲線圖              圖3 儀器綜合變形校正曲線圖

六、PM—2B型旁壓儀試驗(yàn)資料整理

（一）PM—2B型旁壓儀試驗(yàn)數(shù)據(jù)查看   

1．通過(guò)記錄儀上按鍵的操作，直接通過(guò)顯示屏查看某個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)的全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

2．通過(guò)記錄儲(chǔ)存在優(yōu)盤中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)后查看。  

3．具體操作方法見記錄儀使用說(shuō)明書。

（二）PM—2B型旁壓儀資料整理   

1．先對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果中的各級(jí)壓力和相應(yīng)的位移分別進(jìn)行校正。

（1）壓力校正：

計(jì)算式：P=P_m+P_w-P_i

式中：P—校正后的壓力（KPa）

P_m——顯示儀測(cè)記的各級(jí)壓力的*后值（KPa）

P_w——靜水壓力（KPa）

其值為：P_w——（H+Z）·γ_w

式中：H——旁壓儀面板標(biāo)尺零位處至試驗(yàn)孔口高度（m）

Z——旁壓試驗(yàn)深度

γ_w——水的重力密度（KN／m³），一般取10KN／m³

P_i——彈性膜約束力（KPa），由各級(jí)總壓力（P_m + P_w）所對(duì)應(yīng)的位移值查彈性膜約束力校正曲線取得。

注：因本儀器為中高壓試驗(yàn)所用，故在旁壓器為單層彈性膜時(shí)，(為簡(jiǎn)化計(jì)算，P_i值可簡(jiǎn)略定為30KPa  僅供參考)。

（2）位移（體積）校正：

計(jì)算式：S= S_m－α(P_m+P_w）

式中：S——校正后的位移值（cm）   

S_m——顯示儀位移值（cm）

α——儀器綜合變形系數(shù)（由相應(yīng)的綜合校正曲線查得）

2．繪制旁壓曲線

用校正后的各級(jí)壓力P和位移值S，繪制P、S曲線（即旁壓曲線）。曲線的作圖，可按下列步驟進(jìn)行：

（1）定座標(biāo)：選用米格記錄紙，以S（厘米）為縱座標(biāo)，1厘米代表5厘米位移；P為橫座標(biāo)，比例根據(jù)實(shí)際情況自行選定。

（2）根據(jù)校正后的各級(jí)壓力值P和相應(yīng)的位移值S，分別將其確定在選定的座標(biāo)上，然后先連直線段并兩端延長(zhǎng)，與縱軸相交的截距即為So；再用曲線板連接曲線部分，定出曲線與直線段的切點(diǎn)，此點(diǎn)為直線段的終點(diǎn)。

3．成果確定

（1）臨塑壓力P_f的確定：旁壓曲線上直線段的終點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的壓力值即為：臨塑壓力P_f 。見圖4

（2）極限壓力P_L的確定：根據(jù)旁壓曲線，可按下列方法之一確定。

a．手工外推法：憑眼力將曲線用曲線板加以延伸且與實(shí)測(cè)曲線光滑自然連接，取S=2So+Sc所對(duì)應(yīng)的壓力為極限壓力P_L。（見圖4）

b．倒數(shù)曲線法：把臨塑壓力P_f以后曲線部分各點(diǎn)的水位下降值S取倒數(shù)1／S與S所對(duì)應(yīng)的壓力P作P—1／S關(guān)系曲線（為一近似直線）在直線上取 所對(duì)應(yīng)的壓力為極限壓力P_L（見圖4）

（3）確定承載力標(biāo)準(zhǔn)植f_k：

計(jì)算式：f_k=P_f—P_o 

式中：P_o——靜止土壓力（KPa）其確定方法如下：

a．計(jì)算法：根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)采用計(jì)算法：P_o=K_o·γ·Z+υ

式中：K_o——試驗(yàn)深度處?kù)o止土壓力系數(shù)，其值按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定，對(duì)于正常固結(jié)和輕度超固結(jié)的土類可按：砂土和粉土取0.5，可塑到堅(jiān)硬狀態(tài)粘性土取0.6。

γ——試驗(yàn)深度以上的重力密度，為土自然狀態(tài)下的質(zhì)量密度ρ與重力加速度g的乘積（γ=ρ·g）地下水位以下取有效重力密度（KN／m³）。   

υ——試驗(yàn)深度處土的孔隙水壓力（KPa），正常情況下，它極接近于地下水位算得的靜水壓力即在地下水以上υ=0，在地下水位以下時(shí)，可由下式確定。

υ=γ_w（Z－h_w）

式中：h_w ——地面距地下水位的深度（m）

b．作圖法：從旁壓曲線直線段與縱軸的交點(diǎn)，作平行于橫軸的直線并與旁壓曲線相交，其交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的壓力為靜止土壓力P_o。（見圖4）

（4）當(dāng)P-S曲線上的臨塑壓力P_f出現(xiàn)后，曲線很快拐彎，出現(xiàn)極限破壞，其極限壓力P_L與臨塑壓力P_f之比值P_L／P_f <1.7時(shí)，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值f_k取極限壓力P_L的一半。

（5）計(jì)算地基土的旁壓模量E_m（MPa）

Em=2（1+μ）（Sc+ ）·

式中：μ一—土的側(cè)向膨脹系數(shù)（泊松比），可按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定，對(duì)于正常固結(jié)和輕度超固結(jié)的土類可按：砂土和粉土取0.33，可塑到堅(jiān)硬狀態(tài)的粘性土取0．38。

P_f——臨塑壓力（MPa）

S_c——旁壓器原始體積用位移值表示（cm），其值見儀器技術(shù)參數(shù)表。

（6）地基土的壓縮模量Es、變形模量E。以及其它土力學(xué)指標(biāo)，可由地區(qū)經(jīng)驗(yàn)公式確定。

七、PM—2B型旁壓儀維修及保養(yǎng)

PM—2型預(yù)鉆式旁壓儀屬于較精密的試驗(yàn)儀器，在工廠設(shè)計(jì)制造過(guò)程中采用了較為可靠的零件結(jié)構(gòu)和細(xì)致的工藝方法，故在使用過(guò)程中，除更換旁壓器的彈性膜外，一般不必對(duì)儀器進(jìn)行維修。在使用不當(dāng)或長(zhǎng)期使用后，可能要進(jìn)行如下的維修。

1．卡套式管路接頭：該接頭是一種較為先進(jìn)的剛性密封接頭，其密封性能良好，耐壓高、壽命長(zhǎng)，但裝配后不宜經(jīng)常拆卸。其結(jié)構(gòu)圖見圖5。如發(fā)現(xiàn)其有泄漏時(shí)，可稍微加力旋緊螺母2，若仍不能阻止泄漏，即需更換密封圈3。方法如下：松開螺母，細(xì)心地用細(xì)齒銼將密封圈銼開取下。注意不能破壞接管4的表面，換上新的密封圈，再用板手適當(dāng)旋緊螺母即可。若接管表面已損壞，則須同時(shí)更換接管。

2．PM—2B型旁壓儀閥門：結(jié)構(gòu)示意見圖6。當(dāng)閥門經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間使用后，可能會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。此時(shí)，可用專用板頭旋松閥門手柄1上的緊定螺釘，取下手柄，適當(dāng)旋緊壓緊螺絲3即可。如仍有泄漏，則須依次折下螺絲3，閥桿2，檢查上、下半球型密封墊5及閥桿密封組件4，清洗或小心修正后重新裝配。

3．PM—2B型旁壓儀調(diào)壓閥：調(diào)壓閥是本廠精密制造的儀器關(guān)鍵部件。它的精度直接影響試驗(yàn)成果的準(zhǔn)確性，所以在使用時(shí)或平時(shí)必須格外小心。在未接通氣源或無(wú)氣壓時(shí)不得旋緊調(diào)壓手柄進(jìn)行無(wú)效調(diào)壓。不工作時(shí)，應(yīng)使調(diào)壓手柄處于常松狀態(tài)。調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)示意見圖7。PM—2B型旁壓儀調(diào)壓閥的常見故障及排除方法：

（1）調(diào)壓后壓力爬行：其原因是由于氣流介質(zhì)夾雜塵埃積聚在堵頭表面或長(zhǎng)期使用后堵頭表面已產(chǎn)生壓痕所致。排除方法：旋下下氣室口，從導(dǎo)套13中小心地取出堵頭，用無(wú)水乙醇清洗堵頭表面和進(jìn)氣口端面，清洗時(shí)注意防止表面碰傷和劃痕，若在放大鏡下觀察其表面已有劃痕和碰傷，則需更換堵頭或進(jìn)氣口。

（2）溢流口耗氣：即溢流口在未超過(guò)穩(wěn)定工作壓力時(shí)即自行排氣不止。排除方法：用螺絲刀按順時(shí)針?lè)较蚓徛匦o調(diào)節(jié)螺絲10直至不耗氣為止。（不宜過(guò)緊，以免影響調(diào)壓靈敏度）。若此法不能排除耗氣時(shí)，則需取下溢流口14并與頂桿6的球面進(jìn)行研磨，使其至均勻的接觸線狀。

（3）下氣室漏氣：一般是下頂桿11密封套老化所致。此時(shí)更換密封套即可。

4．PM—2B型旁壓儀旁壓器：（結(jié)構(gòu)示意見圖8）

彈性膜的更換：分別旋下連接套1和管靴8，取下兩端壓套7。用專用板松下兩端壓緊螺母2，去掉舊膜，洗凈旁壓器。可在旁壓器筒體外壁上涂上適量的潤(rùn)滑液（對(duì)橡膠無(wú)損的）將準(zhǔn)備好的新膜逐漸抹至合適位置，套上一端外壓環(huán)6至簡(jiǎn)體撞肩。然后將皮膜5剪去合適長(zhǎng)度并將其外翻，拉緊，裝上內(nèi)壓環(huán)4，擰緊壓緊螺母。—按此方法裝好另一端，再用板手同時(shí)對(duì)擰兩端壓緊螺母，盡量壓緊，將多余的皮膜翻回并謹(jǐn)慎地將切除，裝上壓套，連接套和管靴。裝膜時(shí)，應(yīng)注意盡量拉緊皮膜；使之包緊簡(jiǎn)體不松馳。

圖                                                     圖8  PM—2B型旁壓儀旁壓器結(jié)構(gòu)示意圖

附：傳感器的標(biāo)定方法

    PM—2B型旁壓儀裝置的壓力；位移傳感器在出廠時(shí)均已與記錄儀一起配套標(biāo)定。用戶在更換其中之一或發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行傳感器的重新標(biāo)定。簡(jiǎn)要的標(biāo)定方法如下：

一、 PM—2B型旁壓儀壓力傳感器

1．給增壓缸注滿水后，關(guān)閉試驗(yàn)——回水閥門4；

2．將記錄儀設(shè)置為壓力標(biāo)定狀態(tài)（參見記錄儀使用手冊(cè)）

3．按試驗(yàn)加壓方法并根據(jù)標(biāo)定壓力傳感器步驟進(jìn)行操作。一般當(dāng)壓力增至5.0Mpa級(jí)后即可

4．以面板上的10MPa精密壓力表為標(biāo)準(zhǔn)器；

二．PM—2B型旁壓儀位移傳感器

1．松開位移傳感器的固定夾板，取下傳感器，連接好記錄儀及電池等；

2．將傳感器平放在桌上，將傳感器芯棒拉出5毫米或10毫米，做為零位；

3．將記錄儀設(shè)置為位移標(biāo)定狀態(tài)（見記錄儀使用手冊(cè)）；

4．細(xì)心地按標(biāo)定步驟要求逐級(jí)拉出傳感器芯棒（參見記錄儀使用手冊(cè)中有關(guān)說(shuō)明），并逐步完成標(biāo)定。

PM—2B型旁壓儀兩種標(biāo)定一般不需經(jīng)常進(jìn)行。當(dāng)儀器長(zhǎng)時(shí)間不用或更換傳感器、記錄儀及發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有明顯誤差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。

    1．使用PM—2B型旁壓儀前必須熟悉本儀器的基本原理，管路圖和各閥門等的作用，以免造成操作錯(cuò)誤而損壞儀器。

    2．PM—2B型旁壓儀給水箱加水時(shí)，務(wù)必使用加水漏斗并切勿讓水從水箱中溢出，嚴(yán)防記錄儀進(jìn)水受濕。試驗(yàn)用水嚴(yán)禁使用不干凈水，以防沉積污物而影響管道的暢通。

    3．旁壓器不能隨意裸體放置（不用時(shí)可放在標(biāo)定筒內(nèi)），以防彈性膜被無(wú)意損壞。

    4．導(dǎo)壓管快速接頭取下后，應(yīng)罩上保護(hù)套，嚴(yán)防泥沙等雜物帶入儀器管道。

    5．調(diào)壓閥及儀器有關(guān)零部件不應(yīng)任意拆卸，以防精度和性能下降，平時(shí)應(yīng)隨時(shí)旋松調(diào)壓手輪，使其主體彈簧處于自由狀態(tài)。

    6．儀器應(yīng)注意防震，為使主彈簧不移位，在運(yùn)輸過(guò)程中，可稍旋緊調(diào)壓輪使其彈簧稍微受力。

    7．若準(zhǔn)備較長(zhǎng)時(shí)間不使用儀器時(shí)，須將儀器內(nèi)部所有水排凈，并擦凈外表，放置在陰涼、干燥處。

    8．各傳感器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期校驗(yàn)。

    9．說(shuō)明書所提供的是本儀器的一種常規(guī)操作方法，供用戶參考。其資料整理和成果應(yīng)用等均應(yīng)參見有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。    、

    10．傳感器、記錄儀均應(yīng)防水、防潮。

    11．本廠保留對(duì)本說(shuō)明書內(nèi)容及儀器構(gòu)造的修改權(quán)，恕不另行通知。

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